มีคำถาม? โทรหาเรา:+86 13902619532

ส่วนนี้อธิบายสายเคเบิลเปลือย Mini SAS-3

มีการวิเคราะห์พารามิเตอร์การสื่อสารที่สำคัญหลายประการ เช่น อิมพีแดนซ์ การลดทอน ความล่าช้า และการลดทอนสัญญาณครอสทอล์คใกล้สุดของสายส่ง SAS และประเด็นสำคัญของการออกแบบกระบวนการผลิตและการควบคุมกระบวนการได้รับการชี้แจง มีการควบคุมปัจจัยที่อาจทำให้พารามิเตอร์ที่สำคัญข้างต้นเสื่อมลงในแต่ละกระบวนการ

ในกระบวนการผลิตของกระบวนการฉนวน การพิจารณาปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม การวิเคราะห์ทางทฤษฎีและอุปกรณ์เฉพาะและการใช้วัตถุดิบจริง และสุดท้ายจัดทำแผนกระบวนการที่เหมาะสมเพื่อเป็นแนวทางในการผลิตของ SAS กระบวนการฉนวนสายส่งความเร็วสูง เนื่องจากวัตถุดิบและอุปกรณ์การผลิตที่เลือกโดยแต่ละองค์กรการผลิตมีความแตกต่างกัน การใช้งานจริงจึงมีความแตกต่างบางประการ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของฉนวนโฟมทางกายภาพ แต่ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักคือประเด็นที่กล่าวถึงในบทความนี้ ในกระบวนการผลิต ปัจจัยหลักสามารถแก้ไขได้ก่อน จากนั้นจึงปรับปัจจัยรอง

 

1

 

ข้อกำหนดของอุปกรณ์

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์นี้จำเป็นต้องเข้าใจคำศัพท์สำคัญสองคำ ได้แก่ 1 การห่อ 2 การหลอมร้อน

ความหนาและอัตราการทับซ้อนกันของอลูมิเนียมฟอยล์ที่ห่อควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และอัตราการทับซ้อนของลวดธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้ใน 15-25% แต่ SAS ใช้โครงสร้างของคู่เส้นคู่ขนานและความสามารถในการป้องกันการแทรกซึมของ คู่เส้นจะลดลงเหลือศูนย์ เพื่อให้แน่ใจว่าการลดทอนของ crosstalk ของปลายสายเคเบิล โดยทั่วไปอัตราการทับซ้อนกันของการห่อจะอยู่ระหว่าง 30-40% การควบคุมกระบวนการของกระบวนการผลิตของการห่อเป็นสิ่งสำคัญมาก คุณภาพการห่อจะส่งผลต่อ ความไม่สม่ำเสมอของสื่อส่งผ่าน เช่น การปล่อยอลูมิเนียมฟอยล์ไม่ราบรื่นและมีเศษอลูมิเนียม เมื่ออุดตันในระดับทั่วไป อลูมิเนียมฟอยล์จะถูกดึงออก นอกจากนี้ หากวางอลูมิเนียมฟอยล์ไม่เรียบ เศษต่างๆ จะถูกขูดออก และจะเกาะติดกับพื้นผิวของแกนลวดที่ไม่สม่ำเสมอมาก ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของตัวกลางในการส่ง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการส่งผ่านของ ผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะความต้านทานและการลดทอน

 

 2

ก่อนที่จะนำส่วนต่างมาใช้ เทปโพลีเอสเตอร์แบบมีกาวในตัวจะต้องได้รับความร้อนเพื่อให้กาวร้อนละลายของเทปโพลีเอสเตอร์แบบมีกาวในตัวละลายและติดกัน ส่วนละลายร้อนใช้เครื่องอุ่นความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าอุณหภูมิที่ควบคุมได้ และอุณหภูมิความร้อนสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริง วิธีการติดตั้งเครื่องอุ่นเครื่องอุ่นทั่วไปคือแนวตั้งและแนวนอน 2 เครื่อง เครื่องอุ่นเครื่องอุ่นแนวตั้งสามารถประหยัดพื้นที่ได้ แต่คู่ขดลวดต้องผ่านมุมขนาดใหญ่ของล้อนำทาง เพื่อที่จะเข้าสู่เครื่องอุ่นก่อน ง่ายต่อการสร้างแกนฉนวนและตำแหน่งสัมพัทธ์ ของการเปลี่ยนเทปพันสายไฟ ส่งผลให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของสายส่งความถี่สูงลดลง ในทางตรงกันข้าม เนื่องจากเครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวนอนอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกันกับคู่ที่คดเคี้ยว ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องอุ่นก่อน คู่ลวดจะผ่านล้อนำเพียงไม่กี่ล้อเท่านั้นที่มีฟังก์ชันการยืดแบบระดับชาติ และมุมของการถักลวดที่คดเคี้ยวจะไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อ ผ่านล้อนำทางซึ่งช่วยให้มั่นใจได้

 

ความเสถียรของตำแหน่งการถักเฟสของลวดแกนหุ้มฉนวนและเทปพันขดลวด ข้อเสียประการเดียวของเครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวนอนคือใช้พื้นที่มากขึ้นและสายการผลิตยาวกว่าเครื่องม้วนที่ติดตั้งเครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวตั้ง

ดังนั้นเมื่อเลือกอุปกรณ์ จึงจำเป็นต้องพิจารณาความจุของอุปกรณ์และสถานการณ์จริงของเวิร์กช็อปการผลิตให้ครบถ้วน โดยทั่วไป หากสภาพพื้นที่ของโรงปฏิบัติงานการผลิตเอื้ออำนวย สามารถใช้เครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวตั้งสำหรับสายสื่อสารความถี่สูงที่ต่ำกว่า 5GHZz ในขณะที่เครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวนอนใช้สำหรับสายสื่อสารความถี่สูงที่มีความถี่สูงกว่า หากพื้นที่เวิร์กช็อปการผลิตมีจำกัด การผลิตสายส่งที่ใช้ความถี่สูงกว่า 5GHz บ่อยครั้งก็สามารถใช้เครื่องอุ่นล่วงหน้าแนวตั้งได้ แต่เมื่อเทียบกับเครื่องอุ่นแนวนอน การควบคุมกระบวนการจะซับซ้อนกว่า เมื่อพันเทปโพลีเอสเตอร์ ควรสังเกตว่าทิศทางการพันควรตรงข้ามกับทิศทางของอลูมิเนียมฟอยล์ อัตราการทับซ้อนมีเสถียรภาพ และไม่มีปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์เช่นการบิดงอ ก่อนรับจะต้องให้ความร้อนเทปโพลีเอสเตอร์แบบมีกาวในตัว อุณหภูมิความร้อนไม่ควรสูงเกินไป อุณหภูมิต่ำเกินไป กาวร้อนละลายไม่สามารถละลายได้เต็มที่ พันธะไม่แข็งแรง และเป็นเรื่องง่าย จะเกิดปรากฏการณ์การยึดเกาะแบบรั่ว เช่น ปรากฏการณ์การยึดเกาะแบบรั่ว อาจไม่พบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองในขั้นตอนการทดสอบเบื้องต้น แต่หลังจากเคลื่อนย้ายในขั้นตอนการใช้งานในภายหลัง มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเสียรูปของการห่อหลวม นำไปสู่ชั้นฟอยล์อลูมิเนียมที่มีประจุโพลีเอสเตอร์ซึ่งมีปรากฏการณ์เปิด ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ส่งผลกระทบต่อผลการป้องกัน ส่งผลให้เกิดเศษผลิตภัณฑ์ และเมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นอย่างไม่มีเงื่อนไขในกระบวนการใช้งาน จะทำให้เกิดการสูญเสียครั้งใหญ่ หากอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้แกนฉนวนอ่อนตัวและเสียรูปได้ง่ายและอาจนำไปสู่การติดลวดแกนฉนวนส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรอง ดังนั้นจึงต้องควบคุมอุณหภูมิอุ่นอย่างเข้มงวด ตามคำอธิบายข้างต้น จะเห็นได้ไม่ยากว่าความเร็วในการปิดก็มีความสำคัญเช่นกัน ภายใต้อุณหภูมิอุ่นที่เหมาะสม หากความเร็วปิดเร็วเกินไป จะส่งผลต่อการละลายของกาวร้อนละลาย ช้าเกินไปจะนำไปสู่ การอ่อนตัวและการเสียรูปของแกนลวด ผลที่ตามมาจะเหมือนกับอุณหภูมิอุ่นที่ไม่เหมาะสม และการลดทอนจะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันที่จุดความถี่ที่แน่นอน

สำหรับสาย Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 และสูงกว่าคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ผู้ผลิตมืออาชีพของ Jd-cables-https://www.jd-cables.com

 


เวลาโพสต์: 10 ส.ค.-2024