สาย MICRO HDMI มุมขวาสปริงสปริง

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสายไฟ

1. สายไฟทองแดง, การวาดลวดอลูมิเนียมโมโน

สายไฟที่ใช้กันทั่วไปคือทองแดง แท่งอลูมิเนียม ที่อุณหภูมิห้อง การใช้เครื่องวาดลวดผ่านรูแม่พิมพ์แรงดึงหนึ่งหรือหลายเส้น เพื่อลดส่วน เพิ่มความยาว และความคืบหน้าของความแข็งแรงการวาดเป็นกระบวนการแรกของแต่ละบริษัทสายไฟและสายเคเบิล และพารามิเตอร์กระบวนการหลักของการวาดคือเทคโนโลยีการจับคู่แม่พิมพ์

2. การหลอมสายไฟแบบเส้นเดียว

สายเดี่ยวทองแดงและอลูมิเนียมถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยวิธีตกผลึกซ้ำเพื่อปรับปรุงความเหนียวของสายเดี่ยว ลดความแข็งแรงของสายเดี่ยว เพื่อตอบสนองความต้องการของลวดและสายเคเบิลสำหรับแกนลวดนำไฟฟ้าหัวใจสำคัญของกระบวนการหลอมคือการออกซิเดชันของลวดทองแดงที่สูญพันธุ์

3. ระบบแขวนของตัวนำสายไฟ

เพื่อที่จะปรับปรุงความยืดหยุ่นของสายไฟเพื่อวางอุปกรณ์ แกนลวดนำไฟฟ้าจะได้รับเกลียวลวดเส้นเดียวหลายเส้นจากวิธีการควั่นของแกนลวดนำไฟฟ้า มันสามารถแบ่งออกเป็นควั่นปกติและควั่นไม่ปกติการบิดแบบไม่ปกติแบ่งออกเป็นการมัดมัดการบิดแบบร่วมกันการแขวนแบบพิเศษและอื่น ๆ ฯลฯ เพื่อลดพื้นที่ยึดครองของสายไฟและลดขนาดทางเรขาคณิตของสายไฟ ตัวนำตีเกลียวยังใช้โหมดการบดอัด เพื่อให้วงกลมที่นิยมแปรผันเป็นครึ่งวงกลม พัดลม กระเบื้อง และวงกลมอัดตัวนำนี้ใช้กับสายไฟเป็นครั้งแรก

4. ฉนวนและการอัดขึ้นรูปสายไฟ

สายไฟพลาสติกใช้ครั้งแรกของชั้นฉนวนแข็งที่แกะออกมา ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของการอัดขึ้นรูปฉนวนพลาสติก: (1) ระดับความเจ็บปวดบางส่วน: ค่าอคติของความหนาของฉนวนการอัดขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายหลักของระดับประสิทธิภาพของงานศิลปะที่มีผู้คนหนาแน่นขนาดการก่อสร้างและค่าอคติของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่มีหลักเกณฑ์ที่ชัดเจนในข้อกำหนด(2) ระดับการหล่อลื่น: ลักษณะของชั้นฉนวนที่ถูกบีบต้องใช้การหล่อลื่น และจะต้องไม่แสดงปัญหาคุณภาพที่ไม่ดีของลักษณะหยาบ การเผาไหม้ และสิ่งสกปรก (3) ความหนาแน่น: ส่วนตัดขวางของชั้นฉนวนการอัดขึ้นรูปควรมีความหนาแน่นและแข็งแรง และห้ามรูเข็มที่มองเห็นได้และการมีอยู่ของฟองรูต

5. สายไฟเป็นแบบมีสาย

เกี่ยวกับสายไฟแบบมัลติคอร์เพื่อพันองศาการขึ้นรูปท่อ ลดรูปร่างของสายไฟ จำเป็นต้องบิดธรรมดาเป็นวงกลมกลไกการบิดจะคล้ายกับการบิดของตัวนำ เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของข้อต่อมีขนาดใหญ่ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นวิธีการไม่บิดเกลียวข้อกำหนดทางเทคนิคของสายเคเบิล: หนึ่งคือแกนลวดฉนวนที่แตกต่างกันมากพลิกกลับและนำไปสู่การบิดงอของสายเคเบิลประการที่สองคือการหลีกเลี่ยงชั้นฉนวนที่มีรอยขีดข่วนสายเคเบิลบางส่วนขนาดใหญ่ในสายเคเบิลพร้อมกับความสมบูรณ์ของอีกสองกระบวนการ: หนึ่งกำลังเติม สายเคเบิลหลังจากรอบและไม่มีการเปลี่ยนแปลงอันหนึ่งผูกมัดแกนเคเบิลไม่หละหลวม

6. ฝาครอบด้านในของสายไฟ

เพื่อรักษาแกนฉนวนไม่ให้เสียหายจากเกราะ จำเป็นต้องมีชั้นฉนวน ชั้นใน: ชั้นในที่หนาแน่น (ฝาครอบแยก) และชั้นในที่คดเคี้ยว (เบาะ)การทำงานพร้อมกันของชั้นกันกระแทกที่คดเคี้ยวแทนที่สายพานผูกด้วยกระบวนการขึ้นรูปสายเคเบิล

7. สายไฟมีชุดเกราะ

การวางสายไฟใต้ดินสามารถยอมรับผลกระทบด้านบวกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ สามารถเลือกโครงสร้างเกราะของสายพานเหล็กภายในได้สายไฟถูกวางในตำแหน่งที่มีทั้งแรงดันบวกและแรงดึง (เช่น น้ำ เพลาแนวตั้ง หรือดินที่มีการตกหล่นมาก) โดยมีโครงร่างเป็นเกราะลวดเหล็กด้านใน

8. ปลอกสายไฟด้านนอก

เปลือกภายนอกเป็นชั้นฉนวนของสายไฟเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนขององค์ประกอบผลกระทบหลักของเปลือกนอกคือการปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของสายไฟ ป้องกันการกัดเซาะของสารเคมี ป้องกันความชื้น การแช่น้ำ ป้องกันการเผาไหม้ของสายไฟ และความสามารถอื่นๆตามความแตกต่างของสายไฟ เครื่องอัดรีดจะบีบปลอกพลาสติกโดยตรงฉัน